1. 정확성 보증
정밀 설계 및 제조:
DYH 시리즈 유성 감속기는 설계 단계에서 고급 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 정밀한 기어 형상과 맞물림 매개변수를 계산하고 최적화합니다. 제조 공정에서는 기어 톱니 모양, 피치, 톱니 방향과 같은 주요 매개변수가 매우 높은 정밀도 표준을 충족하는지 확인하기 위해 고정밀 CNC 공작 기계를 사용하여 처리합니다. 또한, 열처리 공정을 통해 소재의 내부 조직이 개선되고, 기어의 경도와 내마모성이 향상되며, 변속기의 정밀도가 더욱 보장됩니다.
엄격한 조립 과정:
조립 과정에서 DYH 시리즈 유성 감속기는 엄격한 품질 관리 프로세스를 따릅니다. 청소 및 검사부터 부품 조립까지 각 단계는 신중하게 설계되고 엄격하게 구현됩니다. 특히, 기어, 베어링과 같은 핵심 부품의 조립에는 특수 고정구와 측정 도구를 사용하여 조립 간격, 동축도 등의 매개변수가 지정된 범위 내에 있는지 확인합니다. 동시에, 변속기 시스템의 정확성이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 조립이 완료된 후 포괄적인 성능 테스트가 수행됩니다.
온도 및 윤활 제어:
온도는 전송 정확도에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. DYH 시리즈 유성 감속기는 열 방출을 충분히 고려하여 설계되었으며 합리적인 오일 채널 레이아웃과 냉각 방법을 채택하여 작동 중에 변속기 시스템의 온도가 안정적으로 유지되도록 합니다. 동시에 극압 내마모성 및 열 안정성이 우수하고 고온 및 고부하 조건에서 안정적인 윤활 효과를 유지하고 마찰과 마모를 줄여 보장할 수 있는 고성능 윤활유 또는 그리스를 선택합니다. 전송의 정확성.
2. 안정성 보장
구조적 최적화:
DYH 시리즈 유성 감속기의 구조 설계는 강성과 안정성의 요구 사항을 완전히 고려합니다. 변속기 시스템이 큰 토크와 충격을 견딜 수 있도록 최적화된 유성 기어 시스템 레이아웃과 지원 방법이 채택되었습니다. 동시에 합리적인 박스 구조와 밀봉 설계는 외부 불순물의 침입과 내부 윤활유의 누출을 효과적으로 방지하여 변속기 시스템의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 또한 유한요소해석 등 첨단 기술 수단을 활용해 변속기 시스템의 응력 분포와 변형을 예측하고 최적화해 전체 구조의 안정성을 높인다.
제동 및 과부하 보호:
변속기 시스템의 안전을 보장하기 위해 DYH 시리즈 유성 감속기에는 적용 요구 사항에 따라 선택되는 유압 상시 폐쇄형 다중 디스크 브레이크 또는 브레이크 없음이 장착되어 있습니다. 브레이크는 필요할 때 빠르게 제동하여 사고를 예방할 수 있습니다. 동시에 과부하 밸브와 같은 유압 밸브도 통합됩니다. 변속기 시스템에 설계 요구 사항을 초과하는 부하가 가해지면 자동으로 전원을 차단하거나 변속기 구성 요소의 손상을 방지하기 위해 변속기 비율을 조정할 수 있습니다. 이러한 과부하 보호 메커니즘은 변속기 시스템의 신뢰성과 안정성을 크게 향상시킵니다.
재료 및 표면 처리:
변속기 부품의 재질과 표면 처리는 변속기 시스템의 안정성과 수명에 중요한 영향을 미칩니다. DYH 시리즈 유성 감속기는 고품질 합금강과 같은 고강도 재료를 사용하여 변속기 부품을 제조하고 부품의 내마모성, 내식성 및 내 피로성을 향상시키기 위해 열처리 및 표면 경화와 같은 특수 처리 공정을 거칩니다. 이러한 처리 공정은 부품의 표면 경도와 거칠기를 향상시킬 뿐만 아니라 재료의 내부 구조도 개선하여 변속기 부품이 열악한 작업 조건에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 해줍니다. 또한 첨단 표면 처리 기술(쇼트 피닝 등)을 사용하여 변속기 부품을 더욱 강화하여 안정성과 내구성을 더욱 향상시켰습니다.
맞춤형 서비스:
다양한 고객의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 DYH 시리즈 유성 감속기는 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고객은 작업 조건 및 성능 요구 사항에 따라 적절한 변속비, 출력 기어 유형, 제동 방법 및 기타 구성을 선택할 수 있습니다. 고객과의 긴밀한 소통과 협력을 통해 고객의 요구에 부응하는 맞춤형 솔루션을 제공하고, 송전시스템의 최적 매칭과 안정성을 확보할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 서비스는 제품의 활용성과 경쟁력을 향상시킬 뿐만 아니라 고객에게 더 큰 가치를 창출합니다.
