DMS35 직접 구동 유압 모터

DMS35 다이렉트 드라이브 유압 모터의 내하중 용량이 높은 이유는 무엇입니까?

1. 출력 모듈은 이중 테이퍼 롤러 베어링을 사용합니다. 출력 모듈은 DMS35 직접 구동 유압 모터 이중 테이퍼 롤러 베어링으로 ​​지지됩니다. 전통적인 단열 롤러 베어링 또는 슬라이딩 베어링과 비교하여 이중 테이퍼 롤러 베어링은 더 높은 하중 지지력과 더 나은 강성을 갖습니다. 이는 출력 샤프트의 반경 방향 및 축 방향 힘을 효과적으로 분산하고 견딜 수 있어 유압 모터가 무거운 하중 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 또한 이중 테이퍼 롤러 베어링은 윤활 조건이 좋고 마찰 손실이 낮아 유압 모터의 효율성과 수명을 더욱 향상시킵니다.

2. 견고한 하우징 디자인
DMS35 유압 모터의 하우징은 고강도 재료로 만들어졌으며 정밀 가공 및 열처리 공정을 통해 가공되어 강성과 변형 저항이 우수합니다. 견고한 하우징 설계는 유압 모터의 전반적인 하중 지지 능력을 향상시킬 뿐만 아니라 충격과 진동에 대한 저항력도 향상시킵니다. 가혹한 작업 조건에서도 유압 모터는 안정적인 작동 상태를 유지할 수 있습니다.

3. 고성능 슬리퍼 적용
DMS35 직접 구동 유압 모터의 모든 기능 모듈은 높은 부하 용량, 낮은 마찰 및 높은 온도 저항을 갖춘 고성능 슬리퍼를 사용합니다. 특수처리 및 표면코팅 처리된 슬라이드로 내마모성, 내식성이 우수합니다. 슬라이드와 가이드 레일 사이의 마찰 손실은 작아서 유압 모터의 열 발생과 에너지 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 또한, 고성능 슬라이드 적용으로 유압모터의 내충격성과 내진동성을 향상시켜 고부하 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

4. 복합강화처리 기술
유압 모터의 부하 용량과 서비스 수명을 더욱 향상시키기 위해 DMS35 직접 구동 유압 모터는 새로운 복합 강화 처리 기술을 채택합니다. 유압모터 내부의 주요부품에 쇼트피닝, 침탄, 담금질 등의 표면강화처리를 실시하여 부품의 경도와 내피로성을 향상시킵니다. 복합재 강화 후 구성품은 마모 및 부식에 대한 저항력이 향상되어 유압 모터의 서비스 수명이 연장됩니다.

5. 고급 흐름 분배 시스템
DMS35 직접 구동 유압 모터의 유량 분배 시스템은 국제적으로 진보된 단면 오일 분배 방법을 채택하고 자동 마모 보상 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 흐름 분배 방법은 유압 모터가 고속으로 작동할 때 안정적인 유압과 흐름 공급을 유지하여 유압 모터의 체적 효율과 출력 밀도를 향상시킬 수 있습니다. 자동 마모 보상 기능은 유량 분배 간격을 자동으로 조정하여 마모로 인한 간격 변화를 보상함으로써 장기간 사용하는 동안 유압 모터가 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 해줍니다.

6. 부드러운 토크 출력

DMS35 직접 구동 유압 모터는 가이드 곡선 설계를 채택하고 출력 토크와 속도에 맥동이 없습니다. 이러한 설계를 통해 유압 모터는 작동 중에 안정적인 토크와 속도를 출력할 수 있어 토크 변동으로 인한 진동과 충격을 방지할 수 있습니다. 부드러운 토크 출력은 유압 모터의 작업 효율성과 서비스 수명을 향상시킬 뿐만 아니라 장비의 다른 부품이 손상될 위험도 줄여줍니다.

7. 적용사례 및 검증

DMS35 직접 구동 유압 모터의 높은 내하중 용량은 실제 적용에서 완전히 검증되었습니다. 굴삭기, 로더 및 기타 장비와 같은 엔지니어링 기계 분야에서 DMS35 유압 모터는 굴착 및 적재와 같은 중부하 작업 조건의 강력한 추력을 견딜 수 있어 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 해양 기계 분야에서는 스티어링 기어, 앵커 윈치 등의 장비를 구동하는 데 사용되는 DMS35 유압 모터의 높은 내하중 성능과 안정성도 널리 인정받고 있습니다. 시추 장비 및 광산 기계 분야에서도 DMS35 유압 모터는 뛰어난 성능을 보여줍니다.